|
Создание полуавтоматической электрохимической линии для получения гидросульфата графита с непрерывным режимом работы Область применения： Химическая промышленность получения сырья для терморасширенного графита. Характеристика: С технологической точки зрения наиболее подходящим объектом для реализации производства терморасширенного графита является гидросульфат графита. Серная кислота при контакте с графитом не образует соединений интеркалирования. Образование гидросульфата графита происходит в присутствии окислителя или при анодном окислении графита. Способы получения гидросульфата графита принято подразделять на химические и электрохимические. Исследования структуры образцов гидросульфата графита, полученных по химической и электрохимической схемам, показали, что в обоих случаях при использовании одинакового исходного графитового материала образуются одинаковые по составу и свойствам продукты общей формулы С24n+ HSO4\2H2SO4. Электрохимическая технология по сравнению с химической обладает рядом преимуществ: экологически более безопасна, получаемый бисульфат графита не загрязняется окислителем и продуктами его восстановления, синтез можно осуществлять в контролируемом режиме, что позволяет получать продукт необходимого состава. Если синтез по химической схеме может быть осуществлен только в концентрированной серной кислоте ( не менее 92 % ), то электрохимическим методом бисульфат графита может быть получен и в разбавленных растворах (30% и ниже) и даже в нейтральных растворах солей. Получение гидросульфата графита анодным окислением природного графита до настоящего времени в промышленных масштабах не реализовано из-за отсутствия эффективного электрохимического реактора. Разработани внедрен электро химический реактор производительностью 5 кг/час, обслуживаемый 1 рабочим. Возможно расширение производства. Потребляемая мощность 10кВт. Насыпная плотность термо- расширенного графита, полученного при нагревании до 900°С соединения внедрения графита с серной кислотой при содержании интеркаланта 13-15 мас.%, 6-7 г/л. Прочность фольги, прокатанной из такого терморасширенного графита, на 60- 80% выше по сравнению с фольгой, полученной по химической схеме. Научно-технический уровень: Находится в состоянии производства. Имеется 12 публикации 3 патента. Инфраструктура: Для производства подходит обычное химическое производство. Обеспечение водоснабжения, электроэнергия и т.д. Окупаемость: 1,5 года. Экологичность: Производство 2-го класса опасности, безотходная технология. Вложенная сумма: 2 400 000 долларов США. Форма сотрудничества: Создание совместного предприятия, поставка готового производства, технологии, другие. Степень готовности: Готовность 85%. Ожидаемые результаты: Производство фольги из терморасширенного графита, других дефицитных графитных материалов. |
